污泥压滤机损坏，在滤板上产生不均匀的力，并且压滤器的压力损坏了污泥压滤机滤板。 此处提及的损坏仅在使用压滤机时，滤板无意间使滤板的压力变形，不均匀或滤板边缘与凸台的高度不一致或边缘直接 破旧。 以上损坏的滤板不容易看到。 如果您使用这种看起来有病且没有被其他滤板损坏的滤板，则在压滤机运行期间，设备将提供功能强大的滤板。 压力，以及很长一段时间，将不可避免地对其他滤板造成较大或长期的损坏。
带式压滤机、对辊型高压带式压滤机。主要应用于矿山、洗（制）砂、打桩、陶瓷、印染、造纸、电镀、洗煤、各种纤维渣料、生活污水、工业污水的污泥、渣料的脱水干化处理及污泥的收集。
污泥压滤机以下部位尤其要注意保养：
一、气缸 气缸最常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布 正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板 检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
四、滤带 常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，最好是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
五、轴承 由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是最好的结果，不要太厚，很伤轴承的。
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