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带式压滤机的脱水过程及过载原因解决

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来源:青州冠诚重工机械有限公司 发布时间:20-01-14
  在使用带式压滤机的过程中,可能会因过载问题而停机。 这种情况不仅耽误了我们的正常工作,如果不引起重视,还会影响设备,以防止皮带压力过大。过滤器出现这种情况,我们需要及时检查皮带压滤机。
  通常,带式压滤机过载的原因有很多:
  1.物料吞吐量大
  2,饲料浓度过高
  3.固体性质的影响
  4速度差异太低

  5.固体放电时堵塞

 带式压滤机

  因此,在使用带式压滤机时,如果遇到带式滤清器过载并导致停机的情况,则需要检查带式滤清器的外壳是否有固体,以及排出口是否打开, 滚筒是否易于手动旋转以及是否设置了保护装置。 故障排除后,重新使用。
  带式压滤机的脱水过程:
  1.化学预处理脱水
  为了改善污泥的脱水,改善滤饼的性能并增加材料的渗透性,需要对污泥进行化学处理。 该机器使用独特的“水絮凝造粒混合机”装置来实现化学计量和絮凝。 功能上,该方法不仅具有良好的絮凝效果,而且节省了大量的化学药品,运行成本低廉,经济效益明显。
  2,重力浓缩脱水段
  污泥通过分配桶均匀地送入网带。 污泥与滤带一起向前运行。 自由水在自重作用下通过滤带流入集水箱。 重力脱水也可以说是高度集中的部分。 其 带式压滤机主要功能是去除污泥。 介质中的自由水会降低污泥的流动性,并为进一步挤压做好准备。
  3,楔区预压脱水段
  重力脱水后污泥的流动性几乎完全丧失。 随着带式压滤机向前移动,上下滤带之间的距离逐渐减小,物料开始受到轻微的压力。 随着滤带的运行,压力逐渐增加。 楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮凝物的压缩稳定性,并为进入压力区做准备。
  4.压榨辊高压脱水段
  当物料离开楔形区时,它将进入压力区。 物料在该区域被挤压。 沿着皮带运行方向的压力随挤压辊直径的减小而增加。 材料的压缩体积缩小,间隙中的自由水被挤出。 此时,基本上形成滤饼,并且在继续到压力尾部的高压区域之后,可以将带式压滤机滤饼的水含量降低到低水平。
  5,物料排放
  物料经过上述脱水处理阶段后排出,形成滤饼,用刮刀将其刮除,分离上下滤带,并用高压冲洗水去除筛孔之间的痕量物质。   带式压滤机下一个脱水周期继续。

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